怎麼樣進行原料的檢察和預熱處理?

　　為了使注射成型順利進行▩╃，保證塑膠製品質量◕╃•☁。在注射成型之前必須做好原料的檢察和預熱處理,下面塑膠模具廠家給大家介紹一下怎麼樣進行原料的檢察和預熱處理☁☁：

　　原料的檢察和預熱處理

　　在成型前應對原料進行外觀和工藝效能檢驗◕╃•☁。內容包括色澤│☁、粒度及均勻性│☁、流動性(熔體指數│☁、粘度)熱穩定 性│☁、收縮性│☁、水分含量等◕╃•☁。有的製品要求不顏色或透明度在成型前應先在原料中加入所需的著色劑◕╃•☁。若在原料中加入顏色母料則效果更好◕╃•☁。

　　對於吸水性強的塑膠(如聚碸▩╃，聚甲基等)在成型前必須進行乾燥處理◕╃•☁。否則塑膠製品表面將會出現斑紋│☁、銀絲和氣泡等缺陷▩╃，甚至導致高分子在成型時產生降解◕╃•☁。嚴重影響製品的質量◕╃•☁。而對不易吸水的塑膠(如聚乙烯│☁、聚丙烯等)只要包裝│☁、運輸│☁、貯存良好▩╃，一般可以不必乾燥處理◕╃•☁。對於聚苯乙烯│☁、ABS塑膠往往也進行乾燥處理◕╃•☁。

　　乾燥處理的方法應根據塑膠的效能和生產量等條件進行選擇▩╃，小批次生產用塑膠▩╃，大多采用熱風迴圈乾燥烘箱和紅外線加熱烘箱進行乾燥;大批次生產用塑膠▩╃，宜採用負壓沸騰乾燥或真空乾燥▩╃，效果好▩╃，時間短◕╃•☁。乾燥效果與溫度和時間關係很大▩╃，一般來說▩╃，溫度高▩╃，時間長▩╃，乾燥效果好▩╃，但溫度不宜過高▩╃，時間不宜過長▩╃，如果溫度超過玻璃化溫度或熔點▩╃，會使塑膠結塊▩╃，造成成型時加料困難▩╃，對於熱穩定性差的塑膠▩╃，還會導致變色│☁、降解│☁、乾燥後的塑膠應馬上使用▩╃，否則要加以妥善貯存▩╃，以防再受潮◕╃•☁。